烧结球团系统中，，装置耐磨陶瓷衬板是解决混淆机(混料机)内部粘料挂料的主要步伐。。凭证差别的设计方案，，可以接纳直粘型陶瓷衬板或三合一陶瓷衬板，，两种混淆机衬板的装置工艺与替换方式差别，，但都属于有限空间作业，，施工难度和危险系数都较量高，，必需严酷凭证清静治理制度规范作业。。
 

1、焊接螺栓：依据角钢压条的选用间距（一般建议1m左右）均分筒体圆周，，按分好的间距在筒体上焊好载丝螺栓，，确保焊接牢靠。。

2、外貌处理：

（1）除锈打磨：将混料机筒体内壁清扫打磨除锈，，去除锈蚀和氧化层，，见铁白色。。

（2）洗濯：打磨后需要用稀释剂将外貌洗濯清洁，，目的是扫除打磨后留下的灰屑和油渍，，确保粘接面清洁。。

3、调胶：凭证调胶配比举行胶粘剂的调配，，每公斤粘胶剂按一定比例加入催干剂和催化剂。。粘胶开启后，，为包管其粘接强度，，需要重复搅拌，，使胶成糊状。。

4、开胶：

（1）在整理清洁的混淆机内壁匀称的涂满胶粘剂，，一定要开满不可有缺胶征象。。

（2）在排好版的瓷片上开胶，，正面及四个侧面都要开满胶，，并包管所有误差均涂满胶。。

5、陶瓷粘接：

（1）当瓷块和混淆机筒壁开胶后，，应迅速粘接贴合，，接着用刀片沿瓷片缝将胶纸划开，，可以用木锤敲击，，确保瓷片压实，，使多余的胶液从瓷缝中溢出，，贴合后胶层厚度应在1-1.5mm以内，，以包管粘接强度，，同时确保陶瓷衬板外表平滑平整，，无滑痕及破碎征象。。

（2）在混料机圆筒直径截面偏向举行错缝粘贴，，用小瓷片调理，，阻止物料转动时对陶瓷直线型误差举行磨损冲洗。。

（3）纳胶补缝，，陶瓷片之间的间隙不要凌驾0.3mm，，在陶瓷片的间隙处用耐磨胶粘剂填补，，粘接剂涂抹匀称，，确保没有漏涂征象。。

6、角钢装置：衬板装置完毕将角钢牢靠在螺栓上，，并装好垫片和螺帽。。

7、固化：粘贴完毕，，无质量问题后最先固化。。固化时间为24-48小时即可运行
；；；；如需缩短固化时间，，应加温固化。。
 

圆筒混淆机筒体衬板装置施工

 

        1、将混淆机筒体除锈打磨，，凭证装置图纸焊接载丝螺栓到筒体上
；；；；

        2、将三合一陶瓷复合衬板的装置孔瞄准载丝螺栓贴到筒体上
；；；；

        3、在衬板上方装置紧固压条，，用螺母牢靠，，最后将螺母和螺栓焊死。。

        由于压条、螺栓螺母等紧固件材质为通俗碳钢，，其耐磨性能远低于耐磨陶瓷，，容易磨损。。因此可以通过接纳在压条的迎料侧装置一层耐磨陶瓷，，并给螺栓增设
；；；；さ部榈炔椒，，来包管衬板的整体使用寿命。。

混料机三合一陶瓷衬板的装置施工方案^[2]

 

参考文章：

[1]吴黎明,陶瓷衬板在宣钢360m2烧结机圆筒混淆机上的应用[J].河北冶金,2013(3):18-20.

[2]王桂林,烧结圆筒混淆机的衬板选型和装置方式刷新[J].装备治理与维修,2021(1):88-89.