滚筒是转达动力的主要部件，，皮带机滚筒一般运送煤与矿石的混淆物，，装备连续作业时间长，，这要求滚筒具有较高的耐磨性、极高抗拉力及抗撕裂性能。。若是是露天作业，，滚筒还易受天气影响（如生锈、污泥）。。而古板橡胶滚筒易磨损、打滑跑边、损坏运送皮带，，造成皮带机运送负荷下降，，装备替换频仍。。

        胶带运输机在滚筒驱动的情形下，，需要增大机械传动运送与筒体外貌的摩擦力，，以镌汰运送带在滚筒外貌滑移时相互磨损，，提供稳固的运行牵引力，，并延伸胶带和滚筒的使用寿命。。永信贵宾会217研发的耐磨陶瓷驱动滚筒和耐磨陶瓷改向滚筒是以外貌有凸点刚玉陶瓷为抗磨损层，，以增添其外貌摩擦力，，再用滚筒用高强度陶瓷金属粘接剂粘接而成。。正常使用寿命是橡胶包胶滚筒的10倍以上。。

与古板的包胶滚筒相比，，其优势在于：

        经中南大学粉末冶金研究所测定，，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，，高铬铸铁的171.5倍。。凭证的现场运行履历，，耐用时间至少5年以上，，镌汰维修频次和用度。。实践证实，，陶瓷滚筒使用寿命是古板包胶滚筒的10倍以上。。

        古板橡胶防磨层经由一段时间磨损后，，外貌变得平滑，，易造成皮带打滑跑偏。。陶瓷片外貌有凸点，，粗糙度高，，陶瓷与皮带相互接触之间摩擦系数大，，以是连续作业不易打滑及跑边。。

        在施工历程中，，用高强度陶瓷金属粘合剂将衬板粘到金属筒体后，，相互挤紧，，使之没有间隙；；同时陶瓷与滚筒接触面有奇异的“燕尾槽”设计，，陶瓷与滚筒间粘胶厚度确保1mm以上，，粘接剪切强度确保12Mpa以上，，阻止爆发陶瓷片脱落征象。。

        施工工艺成熟、轻盈、周期短。。在钢结构做好后，，一个装置工人1天内一般可完成一台陶瓷滚筒包胶的装置，，不延伸客户生产，，利便用户实时投入生产。。

        陶瓷滚筒有我公司奇异的排水沟结构设计，，可以把雨水和散落的粉料尽快从水沟上扫除掉。。